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可定制带漂洗三槽线路板超声波清洗机

可定制带漂洗三槽线路板超声波清洗机展示图

线路板超声波清洗机的优点:

相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。归纳其优点如下:

(1)清洗速度快,清洗效果好,清洁度高,工件清洁度一致,对工件表面无损伤。

(2)不须人手接触清洗液,安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

(3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。(4)清洗精度高,可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。


线路板超声波清洗机还适用哪些范围:

电子、电器、五金、机械、通讯、生物、医疗、眼镜、光学、珠宝、钟表、化工、纺织、汽车、船舶、航空、工矿等事业单位及各商业领域的清洗消毒灭菌及分析对象的破碎、乳化、提取、混匀、分散、助溶、消泡脱气、加速化学反应等。


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线路板超声波清洗机清洗步骤:

1、在清洗槽内加入自来水,水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4,启动电加热,同时启动超声波进行脱气,水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂,待水温达到55~60度时开始清洗零部件。

2、将所需清洗的零部件尽量解体,利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理,以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
3、将所需清洗的零部件放入清洗池中,摆放不重叠,保证零件完全被清洗液淹没。
4、启动超声波,一般定时清洗40~60分钟,清洗完毕后关闭超声波,取出零部件进行后处理。
5、利用高压水枪将零部件表面的残留物去除,利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果,可在时间允许的情况下,可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中,为提高清洗效率,可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。


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